|
鍍鋅管常用的堵截辦法主要有手藝鋸割、手藝刀割、機械切開(kāi)等。鍍鋅管常用的堵截辦法主要有手藝鋸割、手藝刀割、機械切開(kāi)等。 1、手藝鋸割:手藝鋸割所用的東西為鋸弓架和鋸條,一般適用于堵截DN200mm以下的管子;鋼鋸條可按每25mm長(cháng)度內的齒數分為粗齒(<14齒)、中齒、細齒(>22齒)三種標準,鋸割時(shí)要求有3個(gè)齒同時(shí)參加切開(kāi),不然簡(jiǎn)單卡掉鋸齒,因此鋸割時(shí)應根據管子的壁厚合理選擇鋸條;一般地說(shuō),DN40mm以下的管子宜選用細齒鋸條,DN50~200mm的管子可用中、粗齒鋸條。為確保切開(kāi)斷面與管子中心線(xiàn)筆直,鋸割前需沿筆直于管子中心線(xiàn)方向,先用樣板劃好管子堵截線(xiàn);劃線(xiàn)樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的資料制成,樣板長(cháng)度為л*(D-2)(其間D為管子外徑),寬度50~100mm,劃線(xiàn)時(shí)將樣板的一側對準下料尺寸線(xiàn)處,并使樣板緊緊包住管子,用劃針或石膏筆沿樣板側面繞管子畫(huà)一圈。鋸割時(shí)將管子夾持在管子臺虎鉗(又稱(chēng)管壓鉗)上,鋸割進(jìn)程中要始終保持鋸條與管子中心線(xiàn)筆直,若發(fā)現鋸口傾斜,可將鋸弓反方向偏移,待鋸縫回恢復線(xiàn)后再扶正鋸弓持續鋸割,鋸割較大的管子時(shí)可恰當地向鋸口處滴入機油以削減摩擦力;快要鋸斷時(shí),鋸割速度要減緩,力度要小,有必要用鋸斷的方式而不能剩下一些用折斷來(lái)代替鋸割,避免管子變形而影響螺紋的套制及設備質(zhì)量。 夾持管子時(shí),管子臺虎鉗(圖2:圖中1-手柄;2-絲桿;3-龍門(mén)架;4-上鉗口;5-下鉗口)型號應與管子的標準相適應,若用大號管子臺虎鉗夾持小管子,簡(jiǎn)單壓扁管子,不同型號管子臺虎鉗適用范圍 2、手藝刀割:用管子割刀(又稱(chēng)割管器)(圖3)切開(kāi)管子的辦法稱(chēng)為刀割。割刀由滾刀、壓緊滾輪、滑動(dòng)支座、螺桿、螺母及手輪等組成;割刀的選用見(jiàn)下表3所示: 割管時(shí)有必要將管子穿在割刀的兩個(gè)壓緊輪與滾刀之間,刀刃對準管子上的堵截線(xiàn),滾動(dòng)把手7使兩個(gè)滾輪恰當壓緊管子,但壓緊力不能太大,不然滾動(dòng)切刀將很困難,還可能壓扁管子;滾動(dòng)割刀之前,先在割斷處和滾刀刃上加適量機油,以削減刀刃的磨損;每滾動(dòng)割刀一圈擰緊把手一次,滾刀即可不斷地切入管子直至堵截。若滾刀的刀刃不尖利或有蹦缺要及時(shí)替換滾刀。 刀割的長(cháng)處是切斷平齊,操作簡(jiǎn)單,易于掌握,其切開(kāi)速度較鋸割快,但管子堵截面因受刀刃揉捏而使切斷內徑變小,為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力,可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。 3、機械切開(kāi):機械切開(kāi)能夠減輕工人的勞動(dòng)強度,常用的辦法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動(dòng)套絲機上用切刀割斷等;弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的管子,對較小的管子不適用;在套絲機上切開(kāi)后邊再臚陳。此處只評論磨割。 磨割是運用砂輪切開(kāi)機堵截管子,切開(kāi)時(shí)電動(dòng)機帶動(dòng)砂輪片高速旋轉,砂輪片不斷磨切管子直至磨斷停止,砂輪切開(kāi)機結構如下圖所示,切開(kāi)辦法如下: (1)將劃好線(xiàn)的管子放在切開(kāi)機的夾緊設備內,用手壓下手柄使砂輪片靠近管子,調整管子的左右方位使砂輪片對準切開(kāi)方位,然后夾緊管子; (2)啟動(dòng)切開(kāi)機,壓下手柄使砂輪片切入管子直至堵截停止;切開(kāi)時(shí)壓手柄的力不行過(guò)猛,避免砂輪片因受力過(guò)大而破裂,切開(kāi)進(jìn)程中人不行站在砂輪片一側,以防砂輪破裂飛出傷人,若發(fā)現砂輪片滾動(dòng)不平穩或有沖擊、振蕩現象,應立即停機檢查砂輪片有無(wú)缺口,對已呈現缺口的砂輪片有必要及時(shí)替換,不得持續運用。 (3)若切斷部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去,或用銼刀銼平。 |